VIDEO
Malzeme ve lazer etki mekanizmasını dikkate almak gerekir. Farklı indekslere sahip lazerler temel olarak aşağıdaki yönlere ayrılır:
1. dalga boyuna bakarak, farklı malzemeler plastik işleme gibi farklı dalga boylarını emer. Ahşap için lütfen CO2 (10.6um) lazeri seçin; metal işleme için, lütfen fiber veya YAG lazer (1um) seçin; bazı tıbbi malzemeleri işlemek için erbium katkılı lazer (2um) seçebilirsiniz; ultraviyole veya yeşil ışık, sert ve kırılgan malzemelerden işlenir. Daha fazla kullanın (bu malzeme emilimi sorunu değildir)
2. Sürekli olduğu söylenen güce bakın, nabız sadece ortalama güce bakamaz, yüksek güç kullanımı genellikle Kesme (metal) malzemeyi eritmek için lazerin termal etkisine dayanır. sac metal kesme, sert ve kırılgan malzemeler değil), kaynak, kaplama ve diğer uygulamalar genellikle aynıdır;
3. Işın kalitesine bakın, fiber lazer, çok modlu (nispeten düşük zorluk, nispeten düşük ışın kalitesi) ve tek Modeller (zor, iyi ışın kalitesi, küçük odak odaklanabilir), endüstriyel işlemede kendi avantajları vardır, genellikle kesme hızı veya uzun mesafe ile menü modu peşinde; işleme kalınlığı için genel çoklu mod seçimi (ışın daha iyidir, ancak tek mod seviyesinin sürekli iyileştirilmesi ile destekleme işlemi olgunlaşır ve tek kalıplı kalın levha kesimi yavaş yavaş uygulanır);
4. Darbeli lazerler hakkında konuşun. Darbeli lazerler birçok gösterge, darbe enerjisi, ortalama güç, darbe genişliği ve tekrarlama frekansı içerir. Bu göstergeler karşılıklı olarak kısıtlanmıştır. Darbe enerjisi ve darbe genişliği birlikte tepe gücünü belirler. Evin lazeri yukarıdaki göstergeleri istediği gibi ayarlayabilir ve işaretleme oyulamaz. Şimdi nispeten sıcak olan lazer temizliğinden bahsedelim. Lazer temizleme mekanizması çok karmaşıktır, termal etkiler, alan etkileri, plazma vb. Vardır, teorik olarak zarar görmez. Bir substrat söz konusu olduğunda, tek darbe enerjisi ne kadar yüksek olursa, temizleme etkisi o kadar iyi olur, tekrarlama sıklığı o kadar yüksek olur ve temizleme verimliliği o kadar yüksek olur; diğeri çok hızlı, ultra hızlı lazer çok dar bir darbe genişliğine sahip, bu da çok yüksek. Pik güç, termal etki oluşmadan önce işlenebilir, bu nedenle soğuk çalışma olarak adlandırılır, bu nedenle özellikle cam ve seramik gibi sert ve kırılgan malzemeler için uygundur.
5. Son olarak, lazer, lazer işleme çekirdeklerinden biridir. Odaklanma, kolimasyon ve nokta şekillendirme gibi ikinci optik sistem de çok önemlidir. Lazer ile birlikte güç yoğunluğunu ve enerji dağılımını belirler. Lazer sadece arka uç işlemi ile iyi işleme sonuçları elde edebilir.
